一、水泥

1、水泥的進(jìn)場檢驗(yàn)：

(1)、水泥進(jìn)場后首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)包裝袋上的廠家、牌號(hào)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、出場日期，出場編號(hào)。除此以外，水泥袋上還應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、生產(chǎn)許可證編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，包裝年月日，水泥袋上字跡顏色，

硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。

(2)取樣批量和方法

a. 散裝水泥：同廠同期同品種同強(qiáng)度的同一出場編號(hào)500t為一批。取樣方法隨機(jī)從不少于三個(gè)車罐中，用槽型管在適應(yīng)位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標(biāo)準(zhǔn)的干燥密封容器中，同時(shí)另取一份封樣保存。

b. 袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)，以一次進(jìn)場的同一出場編號(hào)的水泥200t為一批，先進(jìn)行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。

取樣方法:隨機(jī)從20袋中采取等量的水泥，經(jīng)攪拌后取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。

二、鋼筋

(1)對(duì)進(jìn)廠的鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的出廠檢驗(yàn)報(bào)告(代表數(shù)量)、合格證、成捆筋的標(biāo)牌、鋼筋上的標(biāo)識(shí)，同時(shí)對(duì)鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進(jìn)行檢查，表面質(zhì)量不得有裂痕、結(jié)疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格后進(jìn)行見證取樣復(fù)試。

2.取樣方法：

拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5-20mm，長度為300-400mm。彎曲試樣長度為250mm，直徑R25-32mm 的拉伸試樣長度為350-450mm，彎曲試樣長度為300mm。取樣在監(jiān)理見證下取2組，1組送樣1組封樣保存。

3、批量：

同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。

三、混凝土

1、砼的見證取樣地點(diǎn)應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨即取樣，在監(jiān)理見證下進(jìn)行現(xiàn)場攪拌砼，取樣應(yīng)在第三盤至結(jié)束前30min之間取樣。商品砼運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行交貨檢驗(yàn)，其砼試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)同一車送的砼卸料量的1/4-3/4之間取樣，試塊按組數(shù)填寫委托單，按要求留足試塊組數(shù)(標(biāo)養(yǎng)、同條件)。

2、組批規(guī)則：

1)現(xiàn)場攪拌同：同一強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝相同的砼每一取樣單位應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤，但不超過100m3,。B、按每工作臺(tái)班。C、每一現(xiàn)澆樓層。

2、商品砼：

用于交貨檢驗(yàn)的混凝土按100m3 一個(gè)工作臺(tái)班拌制的混凝土不足100m3按每工作臺(tái)班。當(dāng)連續(xù)供應(yīng)混凝土量大于1000m3 時(shí)，按每200m3 計(jì)算。

3.根據(jù)具體需要留置同條件試塊。

四、砂漿

(一) 批量：

1.以每樓層或每250m 3砌體 2、基礎(chǔ)砌體 3、每一層建筑或1000m2 地面工程

2.取樣地點(diǎn)在盤口并在砂漿砌筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后在監(jiān)理見證下封存，填寫委托單，注明取樣地點(diǎn);在單線圖上注明軸號(hào)、砌筑高度等。

五、砂

(一)采用標(biāo)準(zhǔn)

JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

(二)組批規(guī)則：

應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間分批驗(yàn)收。以400m3或600t為一驗(yàn)收批。不是上述數(shù)量者以一批論。

(三)抽樣數(shù)量：

每一驗(yàn)收批取樣22kg。2份，1份壓樣送檢，1份封份保存。

(四)抽樣方法：

在料堆取樣時(shí)，取樣部位均應(yīng)分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。